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金泰科研人員在多年與鋼廠的實際接觸中，總結轉爐供氧期間，由于碳-氧的快速反應，會出現轉爐爐渣噴濺的問題，爐渣噴濺會帶來種種危害，威脅煉鋼的穩定生產，惡化多項技術經濟指標。據轉爐煉鋼統計數據顯示：爐渣的噴濺會造成約2~5%大量的金屬損失，噴濺發生的時間是供氧4-6min左右，主要特征是爐溫偏低;爐渣的二次噴濺一般在供氧11-14min左右，主要特征是爐溫偏高。另外，爐容比的增加也會加劇爐渣噴濺的程度。總結轉爐煉鋼爐渣產生噴濺的原因，冶金科研人員推出一種復合型的泡沫渣壓渣料產品，用作轉爐壓渣使用，產生良好的精煉作用。

技術參數：
鞏義市金泰冶金材料有限公司是生產轉爐、電爐等鋼包精煉爐用煉鋼輔料的企業，對泡沫渣壓渣劑的生產，量大、價格優惠，能很好的防止轉爐冶煉中爐渣的噴濺發生，減少吹煉過程中的金屬料消耗，為降低轉爐冶煉成本提供有利條件，在冶煉過程中加入新成分的泡沫渣渣料產品，對轉爐吹煉沒有副作用，不會對鋼水造成污染，而且能避免出鋼時鋼渣從爐口進入鋼包，防止鋼水夾渣。 產品理化指標：Al >4; Al2O3 30-40 ; CaO 10-20;C 10-20 ; SiO2 10-20;粒度：10-50mm

使用說明：
來自山東客戶對金泰泡沫渣壓渣料產品的使用反饋： 1:減少噴濺而降低鋼鐵料消耗，可以節約成本約3.4元。 2:減少合金和脫氧材料的消耗： ①控制了轉爐的下渣量可以減少脫氧材料的消耗0.01～0.03kg／t鋼，根據各廠使用的脫氧材料品種不同，可以節約相應的成本。 ②由于控制了下渣，可以減少合金的燒損，從來節約合金的用量，比如在冶煉Q235鋼時，Si元素和Mn元素的收得率各提高2％和3％，那么節約FeSi和 MnSi分別為0.2kg／t鋼、0.3kg／t鋼，以FeSi和MnSi的價格7000元／噸就算，可以節約成本0.2*7+0.3*7=3.5元。 3:降低廢品而節約的成本： 降低生產廢品，可以提高鋼水成材率，從而降低消耗，噸鋼廢品每減少1kg，就可以降低鋼鐵料消耗約1kg／t鋼，就可以創造2元／噸的效益。 4:提高轉爐生產過程中的工藝穩定性，避免因為噴濺而造成的設備燒壞、人員燒傷，可以為鋼廠帶來良好的效益。 5：泡沫渣壓渣料在煉鋼生產過程中不產生粉塵、無氟離子產生，符合環保煉鋼條件。

采購須知：
鞏義市金泰冶金材料有限公司是國內鋼廠用冶金輔料的研發生產廠家，對轉爐壓渣料-泡沫渣壓渣料有很好的研究，多年來追蹤煉鋼發展，在國內外轉爐煉鋼工藝不斷增加的新環境下，金泰新產品更新泡沫渣壓渣料產品理化成分，服務國內外鋼廠的煉鋼生產，為轉爐冶煉提供好的生產環境。 鞏義市金泰冶金的主營煉鋼輔料產品：泡沫渣壓渣料、鋁渣球、AD粉球、鋁灰球、鋼包改質劑、頂渣改質劑、復合精煉渣、燒結精煉渣、轉爐壓渣料、熔渣劑、合成渣球、鋼包調渣劑、化渣劑等多種煉鋼脫氧劑球。