煉焦過程有大量的煤氣產(chǎn)生，該煤氣也稱焦爐煤氣。由于煤氣中含有大量的萘和焦油，冬季煤氣中萘大量結晶析出加之焦油結焦，造成煤氣管線堵塞，影響煤氣輸送。為了解決這一問題，很多企業(yè)選擇在焦爐出口和煤氣管線之間加電捕集器，捕集煤氣中的萘和焦油。因煤氣是易燃易爆氣體，如果煤氣中的氧含量超標，在電捕集器內(nèi)就會發(fā)生*炸。企業(yè)進行安全*控又會選擇在煤氣管線上設置在線含氧分析儀以*控氧含量。當煤氣中氧含量達到上限設定值時，聯(lián)鎖系統(tǒng)動作，切斷電捕集器電源，保證安全。 焦爐巖漿 而在所有工業(yè)氣體在線監(jiān)測中，焦爐煤氣的在線分析是比較有難度的，原因很簡單--焦爐煤氣中大量的焦油和萘等結晶物會影響測量的精度和穩(wěn)定性。 煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生焦油的一部分以極其微小的霧滴懸浮于煤氣中，其粒徑1～7μm。煤氣中的焦油霧會在后續(xù)的煤氣凈化過程中被洗滌下來而進入溶液或吸附于管道和設備上，造成溶液污染、產(chǎn)品質量降低、設備及管道堵塞。 針對于這些分析難點，天禹智控推薦以下幾種解決方案供您參考： 一、原位型激光氧分析儀 即在待分析的煤氣管道上開孔，裝上氧傳感器（有些是管道正對開兩個孔，一個是光源發(fā)射裝置，另一個是接收裝置）。原位型儀表具有響應時間快，維護周期長等優(yōu)勢，但在焦爐煤氣在線分析實際使用過程中有如下問題： 1.原位安裝儀表必須采用高純氮氣（理論99.999%）反吹，必須配備制氮機，但普通制氮機純度達不到，嚴重影響測量結果，投入成本較大； 2.氮氣反吹焦油和萘等結晶物效果較差，容易造成鏡片污染； 3.維護不方便（取下清洗標校必須非常專業(yè)，然后安裝時對光源也需要專業(yè)人員操作）。 4. 高純度氮氣反吹導致測量結果普遍偏低，軟件補償?shù)目煽啃孕枰炞C。 二 、旁路型焦爐煤氣氧分儀（電化學，磁氧，激光） 即將氣體通過氣泵取出，經(jīng)過多級過濾后進入氣體分析儀。旁路抽取式系統(tǒng)將氣體經(jīng)過預處理后進行測量，傳感器對成分的測量更準確，儀表的穩(wěn)定性也更高，投入相對原位儀表更低；但是在使用中也會有以下問題： 1.由于樣氣經(jīng)過取樣線路和預處理需要一定時間，所以傳感器測量結果會有一定的* 時，響應時間較長，對于參與控制的場合需要考慮響應時間從而調(diào)整取樣點位置。 2.焦油和萘等容易凝固和結晶，從而堵塞取樣管道和預處理配件，需要定期對系統(tǒng)進行維護，更換響應配件，增加維護成本。